Laveuse en continu
Importance du pré-traitement
- Le pré-traitement est la première étape et une étape critique de la ligne de finition.
- L’adhérence de la peinture dépend d’un substrat propre et soigneusement préparé.
- Les laveuses Spray Tech permettent de réaliser des économies d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation.
Aperçu du produit
- Efficacité & faible consommation d’énergie : Laveuses automatisées conçues pour une grande efficacité.
- Maintenance & installation : Accès sécurisé pour la maintenance, installation rapide, longue durée de vie.
- Composants de haute qualité : Composants de première qualité, choisis pour leur durabilité et un support local.
- Normes du système : Tous les systèmes respectent les spécifications des fournisseurs de produits chimiques, avec un contrôle strict des temps, températures et matériaux.
- Préassemblage & tests : Modules de laveuses préassemblés et testés pour accélérer l’installation.
- Pompes & panneaux de contrôle : Pompes compatibles avec les produits chimiques utilisés; panneaux de contrôle homologués UL (pas de certification requise sur site).
Caractéristiques du produit
- Cuves et structures soudées en continu pour garantir la solidité et éviter les fuites.
- Conception de carénage fermé ou à dessus ouvrant.
- Échelles, rampes, fenêtres sur les portes de chaque étape et éclairage d’inspection.
- Cuves chauffantes isolées et options d’économie d’énergie.
- Éliminateurs de brouillard en acier inoxydable pour purifier le flux d’évacuation.
- Brûleurs et échangeurs de chaleur fabriqués sur mesure.
- Systèmes de contre-courant automatisés pour économiser l’eau et les produits chimiques.
- Composants (pompes, ventilateurs, contrôles, vannes, buses) supportés localement par Spray Tech et ses partenaires.
- Laveuses à haute efficacité
- Conçues pour réduire les coûts énergétiques et de maintenance.
- Processus auxiliaires contrôlés par PLC (air de soufflage, systèmes à osmose inverse).
- Collaboration possible avec les municipalités pour obtenir des subventions ou crédits énergétiques.
- Moteurs et brûleurs haute efficacité souvent éligibles aux crédits.
Caractéristiques d’économie d’énergie et de coûts
- Surveillance et contrôle automatisés pour réduire la main-d’œuvre et garantir l’intégrité du processus.
- Surveillance et dosage automatiques des produits chimiques.
- Contrôle des pressions de pompe par variateur de fréquence (VFD) pour optimiser la performance et réduire la consommation.
- Isolation thermique des cuves et carénages.
- Systèmes de contre-courant automatisés pour économiser eau et produits chimiques.
- Systèmes de séparation d’huile et de filtration pour prolonger la durée de vie des bains chimiques, réduire les boues et garder les buses propres.
Caractéristiques de facilité d’utilisation
- Contrôle automatisé de pointe.
- Écrans de contrôle accessibles via le PLC et l’interface HMI du système principal.
- Intervention de l’opérateur minimale requise.
- Surveillance et contrôle des variables clés : pression, température, pH.
- Acquisition de données et enregistrement numérique des paramètres critiques (SPC).
- Alarmes en cas de dépassement des limites de processus, fonctions de verrouillage.
- Dosage automatique des produits chimiques via le PLC principal.
- Rappels de maintenance et indicateurs de service.
- Économie d’énergie grâce au contrôle du VFD des pompes et au démarrage progressif.
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