Four à infrarouge
📌 Aperçu de la technologie infrarouge électrique
Binks propose une gamme complète de solutions de chauffage infrarouge électrique (IR), conçues pour répondre à divers besoins de durcissement dans les applications de finition industrielle.
Ces technologies comprennent :
- Le système infrarouge à onde courte
- Le système infrarouge à onde moyenne
- Le système infrarouge à onde longue
Leur conception compacte et modulaire permet des configurations flexibles adaptées à la disposition opérationnelle spécifique, tout en maintenant une haute efficacité énergétique, des taux de production élevés et une qualité de finition optimale, le tout avec un encombrement au sol minimal.
📌 Fonctionnement du durcissement par infrarouge
Le durcissement par infrarouge (IR) applique une énergie rayonnante directement à la surface d’une pièce, contrairement au chauffage par convection qui chauffe l’air environnant. Cela rend le durcissement IR plus rapide et énergétiquement plus efficace, tout en étant efficace pour les formes complexes, les revêtements difficiles, ainsi que les finitions liquides ou en poudre.
Nous proposons une large sélection d’émetteurs avec différentes densités de puissance, tailles de chauffage, tensions et longueurs d’onde, garantissant une solution sur mesure pour chaque application. Le type de système IR sélectionné dépend du temps de durcissement souhaité, de la sensibilité du substrat, et de la température de surface requise.
📌 Types de technologie infrarouge selon la longueur d’onde
Onde courte – Émetteur T3
- Utilise un filament de tungstène dans une enveloppe en quartz remplie de gaz halogène
- Chauffe et refroidit instantanément, contrôle précis de la température, longue durée de vie (5 000+ heures)
- Température maximale de l’émetteur : jusqu’à 4000 °F (2200 °C)
- Temps de réponse : < 1 seconde
Onde moyenne – Élément tubulaire
- Bobine en nickel-chrome dans un tube de quartz
- Idéal pour les substrats sensibles à la chaleur comme le bois et les plastiques
- Température de surface : 120 °F à 325 °F (49 °C à 163 °C)
- Temps de réponse : 60 secondes
Onde moyenne – Émetteur à bobine
- Élément gainé avec isolation en oxyde de magnésium
- Adapté aux pièces complexes et aux températures allant jusqu’à 450 °F (232 °C)
Onde longue – Émetteur conique
- Fil de chrome enroulé autour d’un noyau en céramique en forme de cône
- Solide, modulaire, chauffe de façon homogène jusqu’à 300 °F (149 °C)
- Idéal pour les matériaux délicats (plastiques, bois)
- Temps de réponse : 5 minutes
📌 Tableau comparatif des longueurs d’onde
Type | Temp. source | Longueur d’onde maximale | Temps de réponse |
|---|---|---|---|
Onde courte | Jusqu’à 2200 °C (4000 °F) | 1,2 µm | < 1 seconde |
Onde moyenne | Jusqu’à 980 °C (1800 °F) | 2,3 µm | 60 secondes |
Onde longue | Jusqu’à 540 °C (1000 °F) | 3–5 µm | 5 minutes |
Facteurs techniques supplémentaires
L’efficacité du chauffage infrarouge dépend de plusieurs facteurs :
- Densité de puissance (watt)
- Longueur d’onde
- Distance entre la source et la cible
- Caractéristiques réfléchissantes de l’environnement
- Mouvement et température de l’air ambiant
- Durée d’exposition
- Forme et propriétés thermiques du produit
Tous ces éléments influencent la manière dont l’énergie infrarouge est absorbée et transférée à la pièce à durcir.
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